Silicon de calciu direct din fabrică Casi

Silicon de calciu (CASI pentru scurt)este un aliaj compus din calciu (CA) și siliciu (SI), cu un conținut comun de 28% -35% calciu și 55% -65% siliciu. Aliajele de siliciu-calciu de diferite proporții pot fi, de asemenea, personalizate, după cum este necesar. Este un deoxidant important, desulfurizator și material de aliere în industria metalurgică.

Introducere în silicon de calciu

1.. Compoziție chimică
Principalele componente ale aliajului de siliciu de calciu sunt calciul și siliciul și pot conține, de asemenea, urme de impurități precum fier, aluminiu și carbon. Specificațiile comune sunt:

CA: 30% ± 2%

SI: 60% ± 2%

Restul este impurități precum Fe, Al și C

2. Aspect
De obicei, sub formă de bloc sau granular, cu o culoare gri sau gri-argintiu și un anumit luciu metalic.

Câmpuri de aplicare ale siliconului de calciu

1. Industria metalurgică
Deoxidizator și desulfurizator: Calciul are o capacitate puternică de reacție cu oxigen și sulf și poate îndepărta eficient oxigenul și sulful din oțelul topit și îmbunătățește calitatea oțelului.

Aditivi din aliaj de oțel: Folosiți pentru a îmbunătăți performanța oțelului, pentru a crește duritatea și ductilitatea oțelului.

Aditivi de fier ductil: promovați sferoidizarea grafitului și îmbunătățiți proprietățile mecanice ale pieselor de turnare.

Pregătirea oțelului de înaltă performanță: cum ar fi oțelul rulment, oțelul inoxidabil, oțelul cu arc etc.

2..
Folosit pentru aliaj sau purificare metale precum aluminiu, cupru și magneziu pentru a preveni influența impurităților asupra proprietăților materiale.

3. Fabricarea materialelor de sudură
Poate fi utilizat în materiale de sudare, cum ar fi tije de sudare și fire de sudare pentru a îmbunătăți performanța îmbinărilor sudate.

Meșteșuguri (pregătire și proces)

1. Procesul de producție
Calciul de siliciu este de obicei produs prin topirea electrică a cuptorului, iar principalele materii prime sunt var, silice și agenți de reducere (cum ar fi cocs). Principalele etape sunt următoarele:

Raportul materiei prime: controlează strict raportul dintre var și silice;

Topire la temperaturi ridicate: încălzire într -un cuptor cu arc electric până la 1600 grade pentru a reduce CAO și SIO₂ pentru a forma calciu de siliciu;

Topirea și rafinarea: separarea lichidului și zgură din aliaj pentru a îmbunătăți puritatea produsului;

Răcire și modelare: turnarea metalului topit și răcirea acestuia în blocuri sau pulbere;

Crushing și screening: clasificarea mărimii particulelor în conformitate cu cerințele aplicației.

2.. Puncte cheie ale controlului procesului
Asigurați puritatea materiilor prime și împiedicați introducerea prea multor impurități;

Controlați temperatura și curentul cuptorului pentru a asigura stabilitatea compoziției aliajului;

Deoxidare eficientă și desulfurizare, optimizează condițiile de reacție.

3. Avantajele calciului de siliciu
Reactivitate puternică: calciul reacționează rapid și bine cu oxigen și sulf;

Deoxidare bună și efect desulfurizare: mai amănunțit decât dezoxidizatorii tradiționali (cum ar fi manganul și ferrosiliconul);

Reduceți incluziunile în oțel: îmbunătățiți puritatea oțelului;

Benefic pentru rafinarea cerealelor: îmbunătățirea structurii oțelului.

În plus, putem oferi alte specificații, cum ar fi CA10-15%, CA 20-30%SI40-50%, într-un singur cuvânt, vă putem îndeplini în întregime cerințele.

Tag-uri populare: Silicon de calciu direct din fabrică CASI, China Fabrica Direct Calciu Casi Casi Producători, Furnizori, Fabrica, Ferro Silicon pentru construcție, Ferro Silicon pentru documentare, Ferro Silicon pentru asigurarea calității, Silicon Ferro pentru comenzi de probă, Preț de siliciu Ferro, Calitatea siliciului Ferro