Descrierea produselor
Carbură de siliciu cu granulație 80 este un material de carbură de siliciu cu granulație-fină, cu o dimensiune de 80 de ochiuri (adică. 80 găuri pe inch de ecran). Comparativ cu mai grosiergranulație de carbură de siliciu, are o dimensiune mai mică și este potrivită pentru aplicații care necesită o prelucrare fină și o înaltă calitate a suprafeței. Datorită durității, rezistenței la temperaturi ridicate și stabilității chimice, granulația din carbură de siliciu cu ochiuri de 80 mesh este utilizată pe scară largă în multe industrii, în special în mediile care necesită precizie ridicată a suprafeței și rezistență la uzură.

Compoziție chimică
|
Nota |
Sic% |
FreeC% |
Si+SiO2% |
Fe2O3 |
MgO% |
H2O% |
|
Sic75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
Sic65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
Sic55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
Sic45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
Model |
Compoziție chimică % |
||
|
Sic |
Carbon gratuit |
Fe2O3 |
|
|
SiC 98 |
98 min |
0,2 max |
0,60 max |
|
SiC 97 |
97,0 min |
0,3 max |
1,20 max |
|
SiC 90 |
90,0 min |
1,0 max |
1,20 max |
|
SiC 88 |
88,0 min |
4,0 max |
1,5 max |
|
Model-Brichetă SiC |
Sic |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
Bricheta SiC 70 |
70,0 min |
5,0 max |
3,0 max |
|
Bricheta SiC 65 |
65,0 min |
5,0 max |
3,0 max |
Principalele utilizări ale carbură de siliciu 80 granulație
1. Abrazive și roți de șlefuit
Prelucrarea metalelor:utilizat pentru șlefuirea, debavurarea și finisarea suprafețelor în prelucrarea de precizie a metalelor precum fonta, oțelul și aliajele de aluminiu.
Ceramica si sticla:utilizat pentru prelucrarea de precizie și lustruirea suprafețelor materialelor fragile, cum ar fi ceramica și sticla.
Fabricarea discului de polizare:folosit pentru fabricarea de scule abrazive, cum ar fi roți de șlefuit și roți de lustruit.
2. Sablare si tratare a suprafetelor
Curățare prin sablare:îndepărtează straturile de oxid, rugina și murdăria de pe suprafețele metalice.
Asgroparea suprafetei:un proces de pretratare utilizat pentru îmbunătățirea aderenței acoperirilor, placare etc.
Debavurare:Folosit în special pentru îndepărtarea bavurilor fine și a defectelor în timpul post{0}}prelucrării pieselor mecanice de precizie și piese turnate.
3. Ceramica si materiale refractare
Cărămizi refractare și căptușeli refractare:Folosit la producția de cărămizi refractare, căptușeli pentru cuptoare și alte materiale refractare în metalurgie și echipamente industriale de-înaltă temperatură.
Ceramica-înaltă:Folosit pentru fabricarea materialelor ceramice care pot rezista la temperaturi ridicate, utilizate pe scară largă în medii cu temperatură înaltă-, cum ar fi industria aerospațială, metalurgică și chimică.
4. Materiale compozite
Materiale compozite{0}}de înaltă performanță:Folosit în domeniul aerospațial, auto și în alte domenii pentru a îmbunătăți rezistența și rezistența la uzură a materialelor.
Piese anti-uzură:Cum ar fi pompele, etanșările mecanice și alte echipamente, care necesită piese cu rezistență ridicată la uzură.
5. Tratarea și filtrarea apei
Filtrarea apei:În stațiile de tratare a apei și sistemele de purificare a apei potabile, este folosit ca material de filtrare eficient.
Tratarea apelor uzate:Folosit în procesele de tratare a apelor uzate pentru a îndepărta particulele solide și substanțele în suspensie din apă.
6. Aplicații laser și optice
Disiparea căldurii cu laser:Folosit ca materiale de schimb de căldură și de disipare a căldurii în echipamentele laser de mare-putere.
Componente optice:Folosit pentru fabricarea anumitor componente optice specifice, dispozitive optice care necesită rezistență ridicată și stabilitate ridicată.
7. Protecția mediului și purificarea aerului
Filtrarea aerului:folosit ca mediu de filtrare în purificatoarele de aer pentru a îndepărta particulele și substanțele nocive din aer.
Purificarea gazelor reziduale industriale:utilizat pentru tratarea gazelor reziduale industriale, adsorbind sau filtrand substantele nocive din gazele reziduale.

Studiu de caz 1: Mini-Uzină de oțel din Mexic
Provocare:O oțelărie bazată pe EAF-care produce bare de armare s-a confruntat cu un consum mare de electrozi și o putere extinsă-la timp din cauza cementării ineficiente, cu scopul de a reduce costul total pe tonă.
Soluția și implementarea noastră:Ne-am prezentatRidicator de carbon densificat, de{0}}puritate ridicată, în bucăți de 10-30 mm, conceput pentru încărcarea timpurie a cuptorului. Am demonstrat punctul optim de încărcare în ciclul lor de topire pentru o absorbție maximă.
Rezultate și date:Comutatorul a dus la aReducere cu 7% a consumului de electrozi de grafitsi o medieReducere cu 5-minute a timpului de pornire per căldurădatorită spumării și carburării mai eficiente a zgurii. Economiile anuale de costuri au depășit 180.000 USD, confirmând rolul produsului nostru în eficiența operațională.
Studiu de caz 2: Turnătorie mare de oțel din India
Provocare:Recarburatorul existent al turnătorii a provocat spuma excesivă de zgură și „recul” frecvente de carbon (peste-împușcarea țintei), creând probleme de siguranță și probleme de control al procesului pentru turnările lor de oțel-înalt aliat.
Soluția și implementarea noastră:Analiza noastră a indicat un nivel ridicat de cenușă și materii volatile în materialul furnizorului anterior. Ne-am furnizatgenerator de carbon calcinat ultra-scăzut-cu un controlatDimensiunea particulelor de 5-15 mmpentru a asigura o mai bună penetrare a zgurii și o dizolvare controlată.
Rezultate și date:Incidentele de spumare a zgurii au scăzut cu peste 90%. Previzibilitatea carbonului s-a îmbunătățit, permițându-le să atingă în mod fiabil specificațiile de carbon înguste pentru clase precum 4130 și 8620. Managerul de producție a raportat„o îmbunătățire transformațională a controlului procesului și a mediului de atelier”.
Tag-uri populare: Producător de pulbere de carbură de siliciu de înaltă puritate 80 mesh, China Producător de pulbere de carbură de siliciu de înaltă puritate 80 mesh producători, furnizori, fabrică
