Descrierea produselor
Carbură de siliciu (bloc de carbură de siliciu), cunoscut și casmirghel sau nisip refractar, are o formulă chimică de SiC și este o substanță anorganică foarte utilizată. Există două tipuri de carbură de siliciu obținute prin producția industrială, și anume carbură de siliciu neagră și carbură de siliciu verde.
Carbură de siliciu neagră
Carbura de siliciu neagră este produsă prin reacția de reducere a nisipului de cuarț și a pulberii de cocs într-un mediu cu temperatură înaltă-. Duritatea lui Mohs este între9.2-9.5, iar microduritatea sa este3300Kg/Cm3.
Caracteristicile materialului:Conținutul de SiC în carbura de siliciu neagră este mai mare de 95%, iar rezistența și duritatea sa sunt mai mari decât cele ale carburii de siliciu verde, dar duritatea sa este mai mică. Cea mai mare parte este utilizată pentru prelucrarea materialelor cu rezistență scăzută la tracțiune, cum ar fi fonta șlefuită, materiale ne-metalice, sticlă, ceramică și piatră. , Materiale refractare și metale neferoase.
Avantaje materiale:Duritatea carburii de siliciu negre este între corindon și diamant. Are rezistență mecanică ridicată, proprietăți chimice stabile, conductivitate termică ridicată, coeficient scăzut de dilatare termică, rezistență bună la uzură și o anumită conductivitate electrică și termică.
Procesul de producție de carbură de siliciu
Deoarece conținutul de carbură de siliciu în natură este foarte mic, blocul de carbură de siliciu este în mare parte fabricat industrial. Producția de blocuri de carbură de siliciu folosește cuarț și cocs de petrol ca materii prime, iar materiile prime sunt măcinate într-o dimensiune adecvată a particulelor prin procese precum măcinarea. După măcinarea materiilor prime după un anumit raport, acestea sunt introduse într-un cuptor electric pentru încălzire la temperatură înaltă-pentru a face un bloc de carbură de siliciu. Pentru a regla permeabilitatea la gaz a încărcăturii, este necesar să adăugați o cantitate adecvată de așchii de lemn în timpul procesului de topire și este necesară, de asemenea, o cantitate adecvată de sare pentru a pregăti carbura de siliciu verde.
Echipamentul de producție cu carbură de siliciu utilizează un cuptor electric cu carbură de siliciu dedicat. Se pornește puterea cuptorului electric și începe producția de carbură de siliciu. Când temperatura centrului cuptorului atinge2500 grade ~ 2700 gradeiar temperatura de încărcare atinge 1450 de grade, materiile prime reacționează pentru a produce carbură de siliciu și eliberează CO. Când temperatura de încărcare esteMai mare sau egală cu 2600 de grade, SiC deja produs va fi parțial descompus, dar Si descompus va forma SiC cu C în sarcină.
Carbură de siliciu verde
Carbura de siliciu verde este un mineral ne-metalic produs prin reacția nisipului de cuarț, cocs de petrol și clorură de sodiu în condiții de temperatură-înaltă mai sus2000 de grade. Forma de carbură de siliciu verde este un cristal translucid verde.
Caracteristicile materialului:Microduritatea carburii de siliciu verde este între3280-3400 kg/cm3și este folosit în principal pentru șlefuirea instrumentelor care conțin aur dur-. Carbura de siliciu verde poate fi folosită pentru consolidarea și acoperirea sculelor abrazive, șlefuirea liberă și lustruirea etc. Este potrivită pentru prelucrarea fontei, carburii cimentate, aliaje de titan, oțel-rapid, etc.
Avantaje materiale:Carbura de siliciu verde are caracteristicile de puritate ridicată, duritate ridicată, coeficient de dilatare mic, fragilitate și conductivitate termică bună.
Tag-uri populare: carbură de siliciu și carbură, China carbură de siliciu și carbură producători, furnizori, fabrică, Ferro Silicon pentru construcție, Silicon Ferro pentru comenzi în vrac, Ferro Silicon pentru documentare, Silicon Ferro pentru lipire, Silicon Ferro pentru testare, Calitatea siliciului Ferro
